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    板式換熱器清洗


    首先,要了解造成板式換熱器的堵塞的原因:

      1、循環水結垢造成堵塞,一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后,形成氫氧化鎂等物質,粘結在換熱器受熱面上,導致受熱面水循環不良,又引起懸浮物沉淀在換熱器表面,造成二次水垢,極大的降低換熱器傳熱效率。

      2、雜質進入管網,導致堵塞,一般是在施工過程中,一些操作引起的。

      3、管道內壁生銹,引起堵塞,尤其是在停運期間,造成鐵銹生成的速度加劇,因此停機期間的清洗十分重要。

      然后,給大家介紹板式換熱器的清洗方式

      一般板式換熱器采用的清洗方式,都是酸洗、機械、高壓水等方式,然而這類的清洗方式,會對設備的本身造成損害,甚至導致設備的報廢,因此目前市場上又開發出了新的技術,對板式換熱器進行清洗,能減少對設備的損耗,受到了大眾的青睞和認可,因此在對板式換熱器進行清洗的時候,清洗劑的選擇十分重要,這需要專業的維修人員進行判斷。

      清洗工藝及流程:

      1、選擇合適的清洗劑,并針對板式換熱器的面積及結垢狀況,計算出清洗劑的量

      2、根據換熱器的管路容積,準備好清洗劑的容器,能滿足循環需要即可,容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器;

      3、根據換熱器內部循環壓力要求,準備好可供循環的工業離心泵,準備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時要制作法蘭連接并連接好管路;

      4、根據垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋,稀釋比例根據情況不同可控制在1:1~1:5 之間;

      5、在容器內倒入足夠量的清洗劑開始對換熱設備進行循環清洗。換熱設備不用拆卸,可在線清洗;

      6、循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應,在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫;

      7、清洗一段時間后,用 PH 試紙對清洗劑進行測試,測試結果PH值如高于 4~5 左右時,需適量添加清洗劑原液繼續清洗。并適時將循環管路的進、出口調換進行反循環清洗,對另一側進行清洗;

      8、清洗過程中要時刻對清洗劑進行測試,保持PH值在 3 以內有效范圍且長時間再沒有變化時,說明換熱設備已經清洗干凈;

    9、在容器內換入清水進行循環沖洗置換,把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈,沖洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。

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